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机械工程师必须懂尺寸链的基础知识,收藏了先

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基准重合时工序尺寸与公差的确定

1.确定各加工工序的加工余量

2.从最后工序开始,即从设计尺寸开始到第一道加工工序,逐次加上每道加工工序余量,得各工序基本尺寸(包括毛坯尺寸)。

3.除最后工序,其余工序按各自所采用加工方法的加工精度确定工序尺寸公差。

4.按入体原则标注工序尺寸。

一工艺尺寸链

尺寸链定义:

尺寸链:将相互关联的尺寸按一定的顺序联接成首尾相接的封闭图形。
工艺尺寸链:由单个零件在工艺过程中形成的有关尺寸的尺寸链。

尺寸链的组成
1. 环:组成尺寸链的每个尺寸A1 、A2、 、A3
2. 封闭环:在加工过程中间接得到的尺寸A2。
3. 组成环:在加工过程中直接得到的尺寸A1 、A3。
增环:其余各组成环不变,此环增大使封闭环增大者。
减环:其余各组成环不变,此环增大使封闭环减少者。

具体判断:给封闭环任选一个方向,沿此方向转一圈,在每个环上加方向,与封闭环方向相同者为减环,相反者为增环。

特点:

1.寸链必须封闭
2.尺寸链只有一个封闭环
3.封闭环的精度低于组成环精度
4.封闭环随组成环变动而变动

作法:
1.找出封闭环
2.从封闭环起,按工件表面上关系依次画出组成环,直到尺寸回到封闭环起,形成一个封闭图形,组成尺寸链的组成环环数应是最少的。
3.相接原则,确定增环、减环。

尺寸链的基本计算

1、尺寸链图中的每一个尺寸都称为链环,所有的链环构成尺寸链。

2、在尺寸链中,能人为的控制或直接获得的尺寸称为组成环。

3、在尺寸链中被间接得到的,当其他尺寸出现后自然形成的尺寸称为封闭环(终结环)。每一个组成环的增大或减小都会使封闭环发生变化,一个尺寸链中只有一个封闭环。

4、某组成环增大而其他组成环不变,会使封闭环随之增大,则此组成环为增环。(与封闭环方向相反的为增环。)

5、某组成环增大而其他组成环不变,会使封闭环随之减小,则此组成环为减环。(与封闭环方向一致的为减环。)

三计算公式

封闭环的基本尺寸=各组成环的基本尺寸的代数和-增环的基本尺寸之和-减环的基本尺寸之和。

封闭环的最大极限尺寸=所有增环的最大极限尺寸—所有减环的最小极限尺。

封闭环最小极限尺寸=所有增环的最小极限尺寸—所有减环的最大极限尺寸。

封闭环的上偏差=所有增环的上偏差之和—所有减环的下偏差之和

封闭环的下偏差=所有增环的下偏差之和—所有减环的上偏差之和

封闭环的公差=封闭环的最大极限尺寸—封闭环的最小极限尺寸
=封闭环的上偏差—封闭环的下偏差
=增环的公差之和+减环的公差之和
=所有组成环的公差之和

偏差确定:一般根据‘入体’原则
1)组成环为包容面时,下偏差为0,上偏差=公差
2)组成环为被包容面时,上偏差为0,下偏差=公差

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