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          机械设备出厂前常规检查项目

          新闻中心 3160

          设备出厂前检查是设备交付的最后一道流程,进行必要的设备自我检查能避免很多不必要的麻烦。

          一、卫生&外观检查:

          1、检查设备各部位螺丝有无松动现象,是否有遗留工具和灰尘等异物;

          2、设备有机玻璃和铝型材是否有破裂、刮痕、赃物,烤漆件是否有掉漆现象;

          3、脚轮脚杯是否有磨损,焊接处是否有脱焊现象;

          4、配线配管是否整齐美观;

          5、颜色搭配、整体外形是否美观(设计阶段完成);

          6、标识、铭牌是否张贴到位。

          二、气动元件部位:

          1、压力表是否调到规定压力值,并检查确认气动元件是否完好,气动元件通气后动作是否异常(是否处于原点位置),有无漏气现象。

          2、螺丝长度是否合适,压力表进出气方向是否正确,气缸调速平稳,已调节固定好气压。

          3、检查并确认气缸感应器是否正常。

          三、电气部分:

          1、检查线路是否接对,通电是否正常,检查所有线路有无短路。

          2、所有操作按钮应有中文标识,按钮或触屏是否能正常工作。

          3、确认机型程序和对应参数,设定好相关参数,并确认触摸屏是否正常,动作是否正常。

          4、检查线是否绑好,确保运动部分的线得与其他零件相摩擦。

          四、机械部位:

          1、检查有精度要求的部位是否调节到规定的精度等级(打表检测);

          2、确认各个部位功能是否能够实现。每个工序都能正确的完成,不会与其他零件干涉,运动部件不得出现行程不足或运动过程中出现干涉;

          3、检查安全门、防护罩是否正常;

          五、设备运行&配件:

          1、设备空跑运行是否正常;

          2、操作说明书&配套工具是否配好。

          六、常见检查零件:

          1、真空发生器:真空和破真空是否正常,使用时能否达到所需压力;

          2、联轴器:检查螺丝是否锁紧,运行是否有异响,是否有回退现象,是否偏心过大;

          3、加热器:检查加热是否正常,测试温度数值是否正常;

          4、报警灯:检查接线是否正确,灯和蜂鸣器是否有异常;

          5、线性导轨和模组:检查螺丝是否锁紧,丝杆内部是否有异物,润滑部位是否抹上润滑脂;

          6、轴承:检查转动是否正常,是否有异响;

          7、气缸:检查是否出现漏气、脱磁等不良现象;

          8、压力表:气压、液压等压力表是否显示正常;

          9、风扇:风扇是否正常运转;

          10、CCD:检测是否正常;

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