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          如何判断轴承能否再次使用?

          对设备的定期检修、运转检查及外围零件更换时,判断被拆卸下来的轴承可否再次使用,一定要仔细调查和记录轴承外观情况。为了弄清和调查润滑剂的剩余量,取样以后,要较好地清洗轴承。检查滚道面、滚动面和配合面的状况,以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。

          再者考虑轴承损伤的程度、机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后,再来决定轴承可否再次使用或更换。如果发现轴承有损伤和异常情况时,查明原因,制定对策。如果有下面几种缺陷的话,轴承就不能再用了,需要更换新的轴承。

          1)内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。

          2)内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。

          3)滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。

          4)保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。

          5) 滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。

          6)滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。

          7)内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。

          8)过热变色厉害的。

          9)润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。

          运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等,具体情况如下:

           一、轴承的滚动声   

          采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查,轴承即使有轻微的剥离等损伤,也会发出异常音和不规则音,用测声器能够分辨。

          二、轴承的振动  

          轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

          三、轴承的温度  

          通常轴承的温度随着运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止,防止燃轴事故发生。

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