机械工程师必须懂尺寸链的基础知识,收藏了先
159基准重合时工序尺寸与公差的确定 1.确定各加工工序的加工余量 2.从最后工序开始,即从设计尺寸开始到第一道加工工序,逐次加上每道加工工序余量,得各工序基本尺寸(包括毛坯尺寸)。 3.除最后工序...
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当你进入机械设计行业已经一段时间后,你应该把机械产品设计的思路搞清楚,这有助于你培养大局观,下面谈谈我对机械产品设计的理解。
心路历程
一、了解产品功能和满足功能的总体参数;
二、熟悉机械传动、气压传动、液压传动、电传动的形式,合理选择传动方式。传动过程是从原动机到执行机构,传动过程可以理解为将原动机的功率重新分配,最终实现执行机构的转动(要求的扭矩和转速)或直线运动。
三、通过 已确定的外购件尺寸和整机结构形式考虑各元部件的布置方式,充分考虑各个部件的安装要求,维修要求和特殊要求。
四、初步计算主体结构的受力情况,选择合理的截面尺寸和形状。
五、能够完成具体结构设计。
六、通过执行机构的要求和已知的传动过程反推原动机功率,功率要有裕量,然后合理分配传动比,最终输出要先算力矩或力,这个是前提,如果力矩或力达不到要求,执行机构就不能运动,速度就是一个伪命题。
七、通过计算确定各个外购件的参数,要选择厂家进行参数和价格对比,最终确定合理的外购件配置和外形尺寸。
设计原则:
1、多动脑子,机械设计需要较强的逻辑思维,脑子不灵活,思路也就停滞不前。
2、注重基础知识的学习。不要干了几年,都还不知,粗牙,细牙,8.8级,齿轮变位,抗弯截面系数,排量,流量,屈服强度,强度,刚度,调质处理等常识。
3、其他的设计原则网上去查资料学习,会有帮助。
4、自己的计算和图样自己仔细检查下,首先自己看着要顺眼和和检查没有什么问题,别把问题都一堆交给别人。
5、做结构设计一定要考虑最经济的方案,成本要在设计阶段控制。
6、注重外观设计。
7、你设计的东西一定要有依据可循,或者通过理论计算,或者通过类比确定,如果没有依据,说明你凭空在设计,这样没有可靠性。
忠告:
1、“价格是价值的货币表现”,首先你的能力要配的上你想要的高新,每个行业都有每个行业的翘楚。你还未到达那个阶层,说明你能力还不够。当你到达那个阶层时,蓦然回顾回头,你会发现,”实在哥也想低调,可使实力不答应啊“。
2、机械设计知识体系很庞大,需要花时间去慢慢学习,除非你不干这行,要干就要不断学习,不断逼自己学习新的知识,专一门,学多门。
4、要有意识的培养自己的治理能力,学会做一个leader。
5、少谈软件,不要过度依靠三维软件,注重培养二维基础知识。
6、出来混老是要还的,假如你做设计总感觉不入门,说明你缺的知识太多,按照系统的思路有的放矢,慢慢增补相关基础知识。
7、假如真的对机械不感冒,小编劝君趁早离开,这个坑有点深,别越陷越深。
8、凡事你都要学会尽量自己搞定。总有一天你会发现,我自己原来那么强盛。
设计技能:
1、学会查手册、查相关论文,先自己了解个大概,别动不动就随便问别人。
2、试着了解常用的外购件品牌,尽可能多的了解外购件和尺度件的种类,拓宽知识面。
3、把握尺度的制图技能,保证图面美观,标注公道,需要扎实把握制图尺度和标注原则以及工艺知识。
4、把握各种科学计算的方法和公式,从总体上要对产品的传递路线有掌握。
5、了解常用材料的机能和选用原则。
6、学会借鉴现有产品的结构和设计思路(当真研究透后可以少走良多弯路)。
7、不要只局限于结构设计,液压和电气知识都要了解。
8、常见的受力分析计算要知道方法和公式。
9、一些常用数据要熟记于心。
10、一定要有本钱意识。
11、制作文件以及相关方案要让别人能看懂。(做到 Don’t make me think)
12、关于计算学会做些计算表格(Excel公式),能节省良多时间。
基准重合时工序尺寸与公差的确定 1.确定各加工工序的加工余量 2.从最后工序开始,即从设计尺寸开始到第一道加工工序,逐次加上每道加工工序余量,得各工序基本尺寸(包括毛坯尺寸)。 3.除最后工序...
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