调节阀原理、作用形式、正反作用方法总结
364调节阀是用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。 1. 薄膜执行机构 ...
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01
振动对轴承的影响
在平时的使用中,振动对轴承的损伤是相当敏感的,剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分布可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
02
温度对轴承的影响
用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,轴承损坏,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。
在使用轴承的过程中很容易出现温度升高的现象。当轴承温度升高时,首先判断是否误操作
如确实升高,应做如下处理:
1、检查冷却水水压,水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞,不能及时处理时,可停机处理,当确认能工作时,再投入使用。
2、应检查调速器的油压,如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
3、检查轴承是否有异音,并检测轴承摆度是否有异常。
4、取油样观察油色是否有变化,并进行化验看是否变质。若确认劣化时,应停机更换新油。
5、检查油标油位是否正常,如果非正常,检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧,应补油,如果是密封胶垫渗油,应停机处理。
因此连续性的监测轴承温度是有必要的,无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。
轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如数字型温度计,可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。重要性的轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类轴承最好应加装温度探测器。
调节阀是用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。 1. 薄膜执行机构 ...
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查看全文在满足使用要求的前提下,应尽可能选择较低的公差等级,以降低加工成本。公差等级的应用范围可参考表1,各种加工方法所能达到的公差等级可参考表1-3-2,公差等级的选择及应用可参考表1-3-3。此外,在选择...
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