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          当机械设计出图后,背后总有一群人指指点点

          –正文–

          当机械设计出图后,背后总有一群人指指点点

          机械设计的悲哀之处,在于人人都能看懂一点。出图前一个都不吱声,出图后谁都想挑出毛病来。太真实了,你经历过吗?

          机械设计是创新性的工作,是一个从无到有的过程。

          设计展开之前,设备长什么样不知道,有什么问题不知道,怎么样算是最好更不清楚,这些都要工程师凭借自己的专业技能和经验来思考、设计。

          设计阶段,设备以图纸的形态逐步呈现出来,只有设计工程师自己大致知道设备的优点和不足。设计没有把握的地方或者没有解决的问题会让工程师承受较大压力。

          设备制作完成后,以实物的心态呈现出来,这个阶段稍微具备机械常识的人都可以“评头论足”。

          设备没有问题是理所当然,但也有人给出“没什么难度“,“没什么创意”的评价。

          好和不好其实没有绝对的标准,好还有更好。“这样设计更好!”,“那样改改更省钱”,“如何设计更可靠”,“怎设计更美观”…..,讲出这些话似乎显得更专业水平更高。

          设备出了问题,更多的人会站出来指指点点,“这么简单的设计都做不好!”,“设计脑残”,“完全没有设计经验”…..,这样说至少可以表达问题与自己无关。

          设备做好了是大家的功劳,都觉得自己贡献最大。

          设备有问题,无论是那个环节出的问题,机械设计工程师是最大的背锅侠。“当初我都没有参与设计检讨”,“我都讲过了这样不行的”,很多高人就喜欢做“事后诸葛亮”。

          做机械设计,有些问题是有对错是非之分的,往往这类问题一般好解决。

          有些问题不是对和错的问题,而是合不合适的问题,比如某些结构本身没有问题,用错了地方就有问题。

          有些问题是好和更好的问题。这类问题一般是“爹说爹有理婆说婆有理”,只能靠设计者自己把握。

          有些问题取决于后续的配合,既可以“大事化小”,也可以让小问题演变成大问题。

          有些问题只能通过验证或者大量生产后才能发现,这类问题只能通过实物验证或制作样机来发现并解决问题

          当然,设备设计得好和不好,最根本的还是取决于设计工程师个人的能力和经验,包括沟通协调和处理问题的能力。

          正是机械设计的特殊性,培养了工程师的抗压能力,倒逼着工程师不断学习。

          正是有来自不同岗位工程师们的指导(批评、指点),才使机械设计工程师们得以快速成长,综合能力得到提升。

          看来做机械设计是最能锻炼人的岗位!

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